坍落度怎么测量标准值（混凝土坍落度检测步骤和方法）

一、混凝土坍落度检测应使用坍落度桶（坍落度桶下口直径为 200mm，上口直径为 100mm，高度为 300mm，呈喇叭状，桶壁厚度不小于 1.5 mm。捣棒为直径 16 mm，长 600 mm 的钢棒，端部应磨圆），砼坍落度检测步骤如下：

1、润湿坍落度筒及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩在 两边的脚踏板上，使坍落度筒在装料时保持位置固定。

2、把略加翻拌的混凝土试样用小铲分三层均匀的装入筒内，使捣实后每层高度为筒 高的 1/3 左右。每层用捣棒插捣约 25 次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，并均匀分布， 捣棒应贯穿整个深度，穿透本层至下一层表面。顶层混凝土应高出筒口，顶层插捣完后， 应刮去多余混凝土，并用抹刀抹平。

3、 清除筒底板上的混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒，整个提高过程应在 5～10 秒内完成。从装料开始至提坍落度筒整个过程不应超过 150 秒。

4、 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高差，即为该混凝 土坍落度。若坍落度筒提离后，发生崩坍或一边剪坏现象，应重新取样测定。如第二次仍 出现该现象，则说明该混凝土和易性差，应记录备查。