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加工中心铣圆编程详解(加工中心精铣圆你知道多少)

100次浏览     发布时间:2024-09-05 08:06:30    

在工作中经常会遇到图纸标注着各种不同尺寸的精孔,一般精孔的公差都在两三丝。精加工孔常用的就是镗孔,铰孔,圆弧差补铣孔。不过一般厂子不可能给工人配齐各种尺寸的镗刀铰刀,刀具成本太大,所以最后好多精孔加工的重任就落在了圆弧差补铣孔的肩膀上,那么圆弧差补铣孔你知道多少呢?

比如我们要加工直径30的精孔,用的是10毫米合金铣刀

第一种方法用半径补偿方法铣圆

T1M6

G40G80G15G69

G54G90G0X0Y0M3S1500

G43H1Z50

Z3M8

G1Z-20F500

G1G41X15D1F300

G3I-15F500

G1G40X0

G0Z50M5

G91G28Z0M9

M30

这种方法我们一定要记得在刀具半径补偿表里输入刀具半径,然后根据实际测量尺寸加减刀补直到公差范围内

这里初学者要注意的是G41G42的用法,顺着刀具移动方向刀具在工件左侧用G41,刀具在工件右侧用G42。说直白点我们在铣内孔时G2铣圆弧必须用G42,G3铣圆弧必须用G41。铣外圆时候与之相反。

第二种方法刀具半径补偿表里输入刀具磨损值,程序我们按刀具实际轨迹编程T1M6

G40G80G15G69

G54G90G0X0Y0M3S1500

G43H1Z50

Z3M8

G1Z-20F500

G1G41X10D1F300

G3I-10F500

G1G40X0

G0Z50M5

G91G28Z0M9

M30

这时我们在刀具半径补偿表里输入的不再是刀具半径,而是根据实际测量尺寸输入正负几丝的微调量,其他要注意的要点跟上面一样。

前面两种方法我们都要在半径补偿表里手动输入相应的补偿量,平时加工过程中经常有人输数值时输错了行,导致工件报废,那么针对此我们还有另一种方法。

T1M6

G40G80G15G69

G54G90G0X0Y0M3S1500

G43H1Z50

G90G10L12P1R5

Z3M8

G1Z-20F500

G1G41X15D1F300

G3I-15F500

G1G40X0

G0Z50M5

G91G28Z0M9

M30

这里面用到了G90G10L12P1R5可编程数据输入,L12表示半径补偿P1表示补偿号R5表示半径补偿值。当程序执行到这段程序时相对应的补偿值自动输入到补偿表里,而且不管那个补偿表里以前是什么数值都会被覆盖比较安全。

说了这么多前提都是要把G41G42搞清楚。可能有些人还会出错,那么还有一种啥方向都不用管你只管铣圆加减尺寸就行。

T1M6

G40G80G15G69

G54G90G0X0Y0M3S1500

G43H1Z50

Z3M8

#1=10

G1Z-20F500

G1X#1F300

G3I-#1F500

G1X0

G0Z50M5

G91G28Z0M9

M30

这个相对简单不用考虑左刀补还是右刀补,G2G3你随便用。你只管铣个圆就行了,然后根据刀具实际加工情况加减#1 的数值直到满足公差要求,其中#1的初始值是根据要加工的圆半径减去刀具半径得来的,所以精加工时在理论值再往后退几丝,试加工一下在根据测量值加减#1 的数值。

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